濾油機(jī)使用時(shí)的細(xì)節(jié)及常見問題
- 分類:常見問題
- 作者:
- 來源:
- 發(fā)布時(shí)間:2021-08-15 16:15
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【概要描述】1)操作者必須熟悉本機(jī)性能及調(diào)試方法。
濾油機(jī)使用時(shí)的細(xì)節(jié)及常見問題
【概要描述】1)操作者必須熟悉本機(jī)性能及調(diào)試方法。
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1)操作者必須熟悉本機(jī)性能及調(diào)試方法。
2)清洗管道系統(tǒng)和機(jī)器內(nèi)腔。
3)機(jī)器啟動(dòng)后,應(yīng)經(jīng)常檢查壓力表的讀數(shù)和機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,一旦發(fā)生機(jī)器異常,應(yīng)立即停機(jī),排除故障后再開機(jī)。
4)根據(jù)濾油容量,待循環(huán)過濾2~3倍的濾油量后,旋開放油水嘴,取出油樣試驗(yàn),直至合格為止。
5)工作一定時(shí)間后,壓力升高到0.5MPa以上或壓力比初始?jí)毫ο陆?,系統(tǒng)濾紙擊破或?yàn)V紙吸收大量的水份毛細(xì)孔擴(kuò)張,這兩者都已失去過濾能力。
6)安全閥在出廠前已經(jīng)檢查調(diào)整好,并用鉛印加封,不得隨意拆卸。如確有必要進(jìn)行調(diào)整時(shí),須試驗(yàn)合格后方可繼續(xù)使用。
7)工作時(shí)應(yīng)注意油標(biāo),如油盤內(nèi)存油過多時(shí),可開啟回油閥,將油盤內(nèi)存油放凈,再關(guān)閉回油閥。
8)當(dāng)油內(nèi)水份過多時(shí),應(yīng)將油液加溫,使水份蒸發(fā)一部分,待冷卻至室溫時(shí)再進(jìn)行過濾。
9)過濾結(jié)束,應(yīng)清理機(jī)器,涂上防銹油,放在干燥通風(fēng)之處。
一、氣體含量(主要檢測乙炔含量),通常情況下,變壓器油只有在遇到高溫裂解或局部出現(xiàn)放電才會(huì)產(chǎn)生乙炔,使油液中乙炔含量增加;但另一種情況是當(dāng)變壓器油通過齒輪油泵后高速在PVC管中流動(dòng)時(shí)產(chǎn)生靜電,亦可使變壓器油液產(chǎn)生乙炔氣體,使油中乙炔氣體含量增加,在這種情況下則需要改普通齒輪油濾油機(jī)泵為柔性油泵;另外將PVC油管變?yōu)椴讳P鋼管或鍍鋅管亦可防止靜電的產(chǎn)生。
二、真空泵抽不到的極限真空度
當(dāng)該故障發(fā)生時(shí),應(yīng)當(dāng)首先檢查真空系統(tǒng)的氣密性,看是否有輕微漏氣。其次,應(yīng)當(dāng)打開氣鎮(zhèn),讓泵運(yùn)行30分鐘左右,來抽干非泵油污染引起的可壓縮蒸汽,排除可壓縮蒸汽對極限真空度的影響。
在排除以上兩個(gè)因素后,引起真空泵抽不到極限真空度的主要原因有以下幾個(gè)方面:泵油污染,需要換油;泵內(nèi)油過濾器堵塞,引起壓縮注油系統(tǒng)油路不暢,供油不足,導(dǎo)致泵體密封不嚴(yán),這時(shí)需要清洗內(nèi)部油過濾器;配油器閥門變形,磨損或損壞,也可導(dǎo)致供油不足,這時(shí)應(yīng)檢查更換配油器閥門;長時(shí)間使用引起真空泵的旋片磨損或轉(zhuǎn)子內(nèi)的彈簧張力不足,導(dǎo)致吸氣室和排氣室隔離不嚴(yán),從而引起真空泵的抽真空性能下降,這時(shí)應(yīng)當(dāng)更換旋片和彈簧,并清洗轉(zhuǎn)子和泵腔;檢查排氣閥門,觀看其動(dòng)作是否失靈,導(dǎo)致排氣不暢,必要時(shí)更換排氣閥門。
三、濾油機(jī)的卸餅機(jī)構(gòu):拉開濾板后,立式自動(dòng)壓濾機(jī)的濾餅壓在水平的濾板上,用走動(dòng)濾布的辦法把濾餅運(yùn)出濾板后卸除。臥式自動(dòng)壓濾機(jī)的濾餅借自重從濾布上脫離,并從濾板之間墜落出去;有的自動(dòng)壓濾機(jī)用走布機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)濾布行走,并利用刮刀把粘在濾布上的濾餅刮掉;有的則用振動(dòng)器使濾布振動(dòng),促使濾餅從濾布上脫落。
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